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弯头的冲压成型

冲压成形

冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

随着环保的推行，热压工艺已经慢慢被取缔。现在比较常用的是热推跟冷炜两种工艺

弯头钢的表示变化

世界各国钢号表示方法不尽一样，但多数按两类方法来表示：一类以含有的合金之素及其含量来表示，一类以钢种代号及强度数值来表示。例如：

20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢

45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢

1Cr18Ni9Ti—表示含碳量：0.1%以下

Cr 18%左右，Ni ，9%左右，Ti： 含少许

0Cr18Ni9—表示含碳量极低，≤0.08%

Cr 18%左右，Ni 9%左右

Q235-----表示屈服强度＞235MPA的普碳钢

SS400---表示抗拉强度＞400MPA的优碳钢

2.7常用钢铁代号，成份性能

按照碳钢、合金钢、不锈钢三大类，

异型管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。

管件标准有:

***标准  标准号 描述

　　GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件

　　GB/T13401-2005 钢板制对焊管件

　　GB/T14383 锻钢制承插焊管件

　　以上所诉产品是***正式颁布的管件标准号。

管件执行标准之中石油标准：

　　标准号 描述

　　SY/T0510-1998 钢制对焊管件

　　SY/T5257-2004 钢制弯管

　　02S403 钢制管件***建筑标准

　　船用标准

　　GB/T10752-1995船用钢管对焊接头

　　CB/T3590-94 铝黄铜弯头

日本标准

　　JIS B2311 通用钢制对焊管件

　　JIS B2312 钢制对焊管件

　　JIS B2313钢板制对焊管件

　　JIS B2316 钢制承插焊管件