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补焊件要求

1. 焊接前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2. 根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3. 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4. 在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5. 在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6. 补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7. 铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。

承插焊与对焊区别

1.口径：

承插焊接口径小，一般DN50以下的管道或配件使用此类焊接。

对焊焊接则适用广泛，大小均可使用(小规格一般也使用，还有一部分小规格使用螺纹或承插焊接)

2.端口:

对焊焊接正常壁厚均要打出30~37.5°坡口，方便焊接填充焊疤，当然超级壁厚还会打复合坡口。

承插焊则无需打坡口工序，直接焊接即可。

3.焊缝：

承插焊焊缝为角焊缝，无挫边等问题。

对焊焊缝为对接焊缝，对焊接要求较高。

4.无损检测：

承插焊无损检测为磁粉检测或渗透检测，不锈钢为渗透检测，碳钢为磁粉检测。

对焊焊接使用的是100%X射线探伤。